近日，本鋼集團板材冷軋總廠成功攻克65錳鋼生產工藝中的關鍵技術難題，對于本鋼優(yōu)化產品結構、搶占高端市場具有重要意義，同時也為國內同行業(yè)處理同類難變形材料提供了可借鑒的技術路徑。

65錳鋼作為一種典型的中高碳優(yōu)質碳素結構鋼，具有高強度、高硬度和優(yōu)異的彈性性能，其廣泛應用于汽車制造業(yè)中的膜片彈簧、離合器彈片以及機械制造使用的鋸片、刀片和精密沖壓件等工模具。但因其成分偏析、工藝特性以及軋制負荷大難以控制板形和表面質量等軋制難點，生產難度極高。

為此，板材冷軋總廠技術團隊針對65錳鋼生產特點，系統(tǒng)優(yōu)化軋制工藝和平整工藝。通過優(yōu)化軋制負荷、退火工藝及平整工藝，顯著改善了產品綜合質量。經檢測，產品性能及表面質量均滿足市場需求。